Hvad får aluminiumsprofilen til at blive sprød

Aluminiumsprofiler er vidt brugt i forskellige brancher til deres lette, korrosionsmodstand og fleksibilitet. Imidlertid er omfavnelsen af ​​aluminiumsprofiler et almindeligt problem. Når aluminiumet bliver sprødt med alderen,Aluminium kan føre til revner, brud og reduceret styrke, især under forhold som koldstempling eller når de udsættes for miljømæssige spændinger.Årsagerne til skørhed er imidlertid mangefacetterede. I denne artikel vil vi udforske de vigtigste faktorer, der får aluminiumsprofiler til at blive sprøde, påvirkningen på deres mekaniske egenskaber, og hvordan disse problemer kan mindskes for at forbedre ydeevnen.

Hovedårsager til aluminiumsprofil sprød fiasko

Aluminiumsprofilernes klodsethed kan opstå fra forskellige stadier i deres produktionsproces, fra råmaterialet til den endelige ekstrudering ...

1. urimelig formel og blandeteknologi

Formulering og blandingsproces er afgørende for at sikre de ønskede mekaniske egenskaber ved aluminiumsprofiler. Enhver afvigelse i sammensætningen kan føre til, at profilerne bliver sprøde. Her er nogle nøgleproblemer relateret til blanding og formulering:

•  Overdreven tilsætningsstoffer: Brugen af ​​for mange fyldstoffer eller tilsætningsstoffer kan have negativ indflydelse på styrken af ​​aluminiumsprofilen, hvilket fører til skørhed. Overdreven fyldstoffer kan forstyrre molekylstrukturen og svække materialets samlede styrke. Men et papir-Påvirkning af MG på trækdeformationsadfærd hos høje MG-indhold af al-MG-legeringer[^1] fandt, at legeringer med højt magnesiumindhold (såsom 6061) viste en15-30%Forbedring i trækstyrke og duktilitet, når det er korrekt formuleret med passende modifikatorer

•  

•  Forkert påvirkningsmodifikatorer: Påvirkningsmodifikatorer tilsættes for at forbedre sejheden og modstanden mod brud på aluminiumslegeringer. Men hvis typen eller mængden af ​​disse modifikatorer er forkert, kan det resultere i dårlig mekanisk ydeevne, især i koldstemplede produkter.

•  

•  Forkert stabilisatormængde: En stabilisator bruges til at forbedre legeringens egenskaber, såsom dens modstand mod korrosion. For meget eller for lidt stabilisator kan påvirke materialets styrke negativt, hvilket fører til skørhed.

•  

•  Overdreven eller utilstrækkeligt smøremiddel: Den forkerte brug af smøremidler under ekstrudering kan føre til svag binding mellem molekyler, hvilket får materialet til at være mere tilbøjelige til at revne.

Din tillidsværdige køleplade i Kina

Hvis du gerne vil konsultere vores professionelle ingeniør om dit termiske løsningskrav, sendte vi os venligst din forespørgsel til os, vi vender tilbage til dig inden for en Businees -dag.

Send forespørgsel nu

2. urimelig ekstruderingsproces

Ekstruderingsprocessen er et af de mest kritiske stadier i produktionen af ​​aluminiumsprofil. Hvis processen ikke er omhyggeligt kontrolleret, kan den føre til sprøde profiler, der er tilbøjelige til at revne eller fiasko. Nogle almindelige problemer under ekstrudering inkluderer:

 Overdreven eller utilstrækkelig plastisering: Plastificering[^2] henviser til blødgøring af aluminiumet for at gøre det form. Hvis materialet er over- eller underopvarmet under ekstrudering, kan det føre til dårlig binding mellem molekyler, hvilket øger spredningen.

•  

•  Lavt ekstruderingstryk: Utilstrækkeligt tryk under ekstrudering kan resultere i svage profiler med inkonsekvent densitet. Dette kan medføre, at områder af profilen er mere tilbøjelige til at revne under stress.

•  

•  Utilstrækkelig fjernelse af lave molekylære komponenter: Lav molekylære komponenter kan forårsage svage punkter i aluminiumsprofilen. Hvis de ikke fjernes korrekt under ekstruderingsprocessen, vil profilen have ujævne mekaniske egenskaber, hvilket fører til skørhed.

•  

•  Uoverensstemmelse mellem trækkraft og ekstruderingshastighed: Den hastighed, hvormed profilen trækkes (trækkraft) skal matche hastigheden af ​​ekstruderingsprocessen. En uoverensstemmelse kan forårsage ujævn materialestrøm, hvilket kan resultere i svage pletter, der fører til revner. En veloptimeret ekstruderingsproces kan øge levetiden for aluminiumsprofiler vedop til 50%, især til applikationer med højtydende

•  

3. urimeligt formdesign

Molddesign er en anden afgørende faktor, der påvirker de mekaniske egenskaber ved aluminiumsprofiler. En dårligt designet form kan forårsage problemer som stresskoncentration, inkonsekvent materialestrøm og ujævn afkøling, som alle bidrager til skørhed. Her er nogle nøgleproblemer med mugdesign:

•  Tværsnitsdesign: Designet af Die's tværsnit, især behandlingen af ​​grænsefladevinkler, er afgørende for at forhindre stresskoncentration. Skarpe vinkler eller rigtige vinkler i formen kan føre til revner og svagheder i profilen.

•  

•  Utilstrækkelig matrice: Det tryk, der påføres ved matrisen, påvirker materialets strømning. Et lavt tryk kan få aluminiumet til ikke at flyde glat gennem formen, hvilket resulterer i en svag profil. Justering af komprimeringsforholdet i formdesignet er en måde at optimere matrykrykket på.

• 

•  Dårlig varm smeltning: Hvis aluminiumsbjælkerne ikke smelter korrekt, eller strømmen forstyrres, vil den resulterende profil have dårlige mekaniske egenskaber. For at løse dette problem kan øge kompressionsforholdet eller længden af ​​stangen hjælpe med at sikre korrekt materialestrøm.

•  Ujævn matrisafladning: Hvis matricen ikke afleder aluminiumsmaterialet jævnt, kan den resulterende profil have inkonsekvent vægtykkelse eller densitet. Dette kan føre til svagere områder, der er tilbøjelige til fiasko under stress.

•  Urimelig kølehastighed: Thekølehastighed, hvor aluminiumet afkøles efter ekstrudering[^3] spiller en kritisk rolle i den endelige profils egenskaber. En langsom eller ujævn kølehastighed kan resultere i dårlig molekylær justering, hvilket fører til et mere sprødt materiale. Kølevandstemperatur overses ofte i produktionsprocesser, men det spiller en vigtig rolle i at opnå de ønskede egenskaber ved aluminiumsprofilen.

[^1]: At forstå passende volumen af ​​tilsætningsstoffer kan forbedre aluminiums trækstyrke
[^2]: Plastisering er nøglen til at opnå optimale aluminiumsprofiler. Lær mere om dens indflydelse på ekstruderingsprocessen
[^3]: Kølehastigheden påvirker markant de mekaniske egenskaber ved aluminium. Lær mere om dens virkninger for at forbedre dine produktionsprocesser

Forskellige typer aluminiumslegering: 6061, 6063 og 7075

At vælge den rigtige aluminiumslegering til dit produkt er afgørende for at opnå de ønskede mekaniske egenskaber, herunder styrke, duktilitet og modstand mod skørhed. Dataene, der er præsenteret nedenfor, hjælper dig med at vælge det bedste materiale baseret på dit produkts specifikke behov.

 6061 Aluminium: Dette er en af ​​de mest alsidige og almindeligt anvendte aluminiumslegeringer. Dens høje styrke og gode korrosionsmodstand gør det ideelt til strukturelle anvendelser, såsom rammer, bjælker og andre tunge applikationer.

 6061 Aluminiumkan opnå enudbyttestyrke på 290 MPaog er ideel til applikationer, der kræver både styrke og bearbejdelighed. Hvis du har brug for en balance mellem styrke og brugbarhed,6061er et solidt valg for generelle formålsprodukter som bildele eller strukturelle elementer i bygninger.
 

•  6063 Aluminium: Kendt for sin fremragende arbejdsevne bruges 6063 aluminium ofte i applikationer, der kræver en jævn finish og god korrosionsbestandighed. Det findes ofte i arkitektoniske applikationer, vinduesrammer og gelænder, hvor udseende og holdbarhed er vigtige. 6063 har en lavere trækstyrke sammenlignet med 6061 (290-310 Mpa), men dens høje forlængelse ved pause (op til 18%) gør det ideelt til produkter, der skal ekstruderes og formes let.
   

•  7075 aluminium: Hvis dit produkt udsættes for ekstremt høje spændinger, såsom i rumfart, militær eller højtydende teknik, er 7075 aluminium den valgte legering. Denne legering har den højeste styrke blandt de tre, der når503 MPa. Det er dog sværere at maskinen og har lavere korrosionsbestandighed end 6061 eller 6063. 7075 er perfekt til produkter, der kræver maksimal styrke, såsom flydele eller militær-kvalitetsudstyr.

Konklusion

Britthed i aluminiumsprofiler med alder er et kritisk problem, der kan føre til produktfejl, reduceret levetid og dyre reparationer. Ved at forstå de vigtigste årsager til skørhed og tage skridt til at optimere materialeformuleringer, ekstruderingsprocesser, skal du vælge højre aluminiumslegering, der matcher din virksomhed og optimere ekstruderingsformdesign, og vi kan forbedre ydelsen og pålideligheden af ​​vores aluminiumsprodukter markant.

Kaixin er din professionelle producent til at håndtere aluminiumsproblemer med over 15 år, er du velkommen til at klikkeKaixin aluminiumsprodukterellerKontakt os for mere information aBout aluminium.