Hovedsageligt otte elementer har effekt på udførelsen af industrielt aluminium.
Kobber (Cu), silicium (Si), magnesium (Mg), mangan (Mn), zink (Zn), jern (Fe), titan (Ti), bor (B) og etc.
I henhold til den forskellige anvendelighed af færdig aluminiumspole forbindes urenhedselementet. På grund af det forskellige smeltepunkt er strukturen med aluminiumforbindelser også forskellig, og har derfor forskellige virkninger på aluminiumets ydeevne.
1. Metalliske elementer: Cu
Kobber, som et vigtigt legeringselement, har en vis opløsningsstyrkende virkning. Derudover har CuAl2 udfældet ved ældning en signifikant aldringsstyrkeeffekt. Kobberindholdet i aluminiumplader er sædvanligvis mellem 2,5% og 5%, og forstærkningseffekten er bedst, når kobberindholdet er mellem 4% og 6,8%, så kobberindholdet i de fleste hårde aluminiumsprofiler er i dette område.
2. Metalliske elementer: Si
Den maksimale opløselighed af Mg 2 Si i aluminium i Al-Mg 2 si legeringsjævningsfasediagrammet er 1,85%, og det falder ned med temperaturfaldet. I den deformerede aluminiumsprofil er tilsætningen af silicium til aluminiumplade alene begrænset til svejsematerialet, og tilsætningen af silicium til aluminium har også en vis forstærkningseffekt.
3. Metalliske elementer: Mg
Styrkelsen af magnesium til aluminium var signifikant, og trækstyrken steg med ca. 34 MPa for hver 1% stigning i magnesium. Hvis man deltager i manganet under 1%, kan der tilføjes aggrandieringshandling. Derfor kan tilsætning af mangan reducere indholdet af magnesium og reducere tendensen til varm revner. Derudover kan mangan også gøre Mg5Al8-sammensatte gennemsnitsudfældning, forbedre korrosionsbestandighed og svejsefunktion.
4. Metalliske elementer: Mn
Den maksimale opløselighed af mangan i fast opløsning er 1,82%. Styrken af legeringen stiger med stigningen i opløseligheden, og forlængelsen når maksimalt, når manganindholdet er 0,8%. Al-Mn legering kan ikke være varmebehandlingsstyrke.
5. Metalliske elementer: Zn
Al-zn legerings serie ligevægt fase diagram aluminium-rige sektion ved 275, opløseligheden af zink i aluminium var 31,6%, mens ved 125, opløseligheden faldt til 5,6%. Når der tilsættes zink alene til aluminium, er forbedringen af aluminiumprofilstyrken meget begrænset under forudsætning af deformation. På samme tid er der spændingstræning og tendens, der begrænser dets anvendelse.
6. Metalliske elementer: Fe & Si
Jern i Al-Cu-Mg-Ni-Fe system smedning aluminium profil, silicium i Al-Mg-Si system smedning aluminium og Al-Si svejsestang og Al-Si smed legering, tilsættes som legeringselementer, i anden aluminium profil, silicium og jern er almindelige urenheder, har en væsentlig indflydelse på legeringens funktion. De er hovedsageligt FeCl3 og frit silicium. Når silicium er mere end jern, dannes fasen af -fesial 3 (eller Fe 2 Si 2 Al 9 ), mens når jern er mere end silicium, er fasen af -fe 2 sial 8 (eller Fe 3 Si 2 Al 12 ) er dannet. Når andelen af jern og silicium ikke er den samme, vil det forårsage revner i støbningen. Når jernindholdet i støbt aluminium er for højt, vil støbningen være skør.
7. Metalelementer: Ti & B
Titanium er et almindeligt additivelement i aluminiumsprofiler, som tilsættes i form af Al-Ti eller Al-Ti-B-legering. Titanium og aluminium danner TiAl2, som bliver den ikke-spontane kerne under krystallisation og spiller rollen som raffinering af smedestruktur og svejsestruktur. Det kritiske indhold af titan er ca. 0,15%, når Al-Ti legeringen er overtrukket. Og reduktionshastigheden er 0,01%, hvis der er bor.
